Messmittelverwaltung & Prüfmittelüberwachung Messmittelverwaltung nach ISO 9001 – ohne Excel-Chaos.
Jedes Messmittel mit Kalibrierstatus, Intervall, Kalibrierschein und Historie – und eine Erinnerung, bevor die Frist abläuft. Kalibrat erfüllt, was ISO 9001 Abschnitt 7.1.5 und IATF 16949 von Ihrer Prüfmittelüberwachung verlangen.
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Was ISO 9001 von Ihrer Messmittelverwaltung verlangt
Abschnitt 7.1.5 ist kurz, im Audit aber einer der häufigsten Anlässe für eine Abweichung. Das steckt darin – und so deckt Kalibrat es ab:
- Geeignete, überwachte Messmittel – ein Verzeichnis mit Messbereich, Fehlergrenze, Standort und Verantwortlichem.
- Rückführbarkeit auf nationale Normale – Kalibrierung in festgelegten Abständen, der Kalibrierschein am Gerät, die Kette bis zum Normal nachvollziehbar.
- Kennzeichnung des Kalibrierstatus – die Prüfplakette mit nächstem Termin und QR-Code, gedruckt direkt nach der Prüfung.
- Schutz vor Verstellen und Beschädigung – ein gesperrtes Messmittel bleibt gesperrt, bis jemand es begründet freigibt.
- Bewertung früherer Messergebnisse – fällt ein Messmittel durch, fragt Kalibrat nach der Rückwirkung und schreibt den Entwurf aus den Daten.
ISO 9001 Abschnitt 7.1.5 im Wortlaut erklärt →
Kalibrierung im Griff
Kalibrierintervalle je Messmittel, mit Richtwert aus dem Katalog und eigenem Wert, wo Ihre Erfahrung etwas anderes sagt. Kalibrierscheine hängen am Gerät; mit dem Modul Labor & Kalibrierplan kommen sie per E-Mail in den Posteingang, der Kalibrierplan zeigt Termine und Kosten des nächsten Jahres, und die Aufträge ans Labor entstehen mit der Geräteliste.
Messunsicherheit und Entscheidungsregel
Mit dem Modul Messtechnik tragen Sie Messwerte je Prüfpunkt ein, samt erweiterter Messunsicherheit U. Kalibrat beurteilt nach DIN EN ISO 14253-1: „in Ordnung“ nur, wenn der Messwert samt U innerhalb der Grenze liegt. Dazu Drift je Prüfpunkt, Vorschläge für das Intervall, Endmaß- und Prüfstiftsätze und die Rückführungskette. Entscheidungsregel erklärt →
Messsystemanalyse für IATF 16949
Das Modul IATF 16949 rechnet die Messsystemanalyse nach Verfahren 1, 2 und 3 mit Cg, Cgk, %GRR und ndc – und zeigt, welche Messsysteme fähig sind und welche noch ungeprüft. Messsystemanalyse verständlich →
Diese Messmittel sind hinterlegt
Mit Richtwert-Intervall, Normbezug und Prüfpunkten – überschreibbar je Gerät:
| Arbeitsmittel / Gerät | Richtwert | Rechtsgrundlage und Regelwerk | Wer prüft |
|---|---|---|---|
| Messschieber | jährlich | DIN 862; VDI/VDE/DGQ 2618 Bl. 9; DIN EN ISO 9001 Abschn. 7.1.5 | Kalibrierstelle (Rückführbarkeit auf nationale Normale, DAkkS) |
| Bügelmessschraube / Mikrometer | jährlich | DIN 863-1; VDI/VDE/DGQ 2618 Bl. 10 | Kalibrierstelle (Rückführbarkeit auf nationale Normale, DAkkS) |
| Innenmessgerät (Bohrungsmessgerät) | jährlich | DIN 863-4; VDI/VDE/DGQ 2618 Bl. 12 | Kalibrierstelle (Rückführbarkeit auf nationale Normale, DAkkS) |
| Messuhr | jährlich | DIN EN ISO 463; VDI/VDE/DGQ 2618 Bl. 11 | Kalibrierstelle (Rückführbarkeit auf nationale Normale, DAkkS) |
| Feinzeiger / Fühlhebelmessgerät | jährlich | DIN 2270; VDI/VDE/DGQ 2618 Bl. 11.2 | Kalibrierstelle (Rückführbarkeit auf nationale Normale, DAkkS) |
| Tiefenmessschieber / Tiefenmaß | jährlich | DIN 862; VDI/VDE/DGQ 2618 Bl. 9.2 | Kalibrierstelle (Rückführbarkeit auf nationale Normale, DAkkS) |
| Höhenmessgerät / Messstativ | jährlich | DIN 8977; VDI/VDE/DGQ 2618 Bl. 9.3 | Kalibrierstelle (Rückführbarkeit auf nationale Normale, DAkkS) |
| Parallelendmaß / Endmaßsatz | alle 3 Jahre | DIN EN ISO 3650; VDI/VDE/DGQ 2618 Bl. 3 | Kalibrierstelle (Rückführbarkeit auf nationale Normale, DAkkS) |
| Grenzlehrdorn / Prüfstift | jährlich | DIN 2245; DIN 2269; VDI/VDE/DGQ 2618 Bl. 5 | Kalibrierstelle (Rückführbarkeit auf nationale Normale, DAkkS) |
| Lehrring / Einstellring | alle 2 Jahre | DIN 2250; VDI/VDE/DGQ 2618 Bl. 6 | Kalibrierstelle (Rückführbarkeit auf nationale Normale, DAkkS) |
| Gewindelehrdorn / Gewindelehrring | jährlich | DIN 2299; DIN ISO 1502; VDI/VDE/DGQ 2618 Bl. 7 | Kalibrierstelle (Rückführbarkeit auf nationale Normale, DAkkS) |
| Haarwinkel / Anschlagwinkel / Winkelmesser | alle 2 Jahre | DIN 875; DIN 2276; VDI/VDE/DGQ 2618 Bl. 8 | Kalibrierstelle (Rückführbarkeit auf nationale Normale, DAkkS) |
| Messplatte / Granit-Richtplatte | alle 3 Jahre | DIN 876; VDI/VDE/DGQ 2618 Bl. 4 | Kalibrierstelle (Rückführbarkeit auf nationale Normale, DAkkS) |
| Präzisionswasserwaage / Neigungsmesser | alle 2 Jahre | DIN 877; VDI/VDE/DGQ 2618 Bl. 13 | Kalibrierstelle (Rückführbarkeit auf nationale Normale, DAkkS) |
| Fühlerlehre / Radiuslehre | alle 2 Jahre | DIN 2275; VDI/VDE/DGQ 2618 | Kalibrierstelle (Rückführbarkeit auf nationale Normale, DAkkS) |
| Messtaster / 3D-Taster / Spezialmessmittel | jährlich | VDI/VDE/DGQ 2618; DIN EN ISO 9001 Abschn. 7.1.5.2 | Kalibrierstelle (Rückführbarkeit auf nationale Normale, DAkkS) |
| Koordinatenmessgerät (KMG) | jährlich | DIN EN ISO 10360; VDI/VDE 2617 | Kalibrierstelle (Rückführbarkeit auf nationale Normale, DAkkS) |
| Rauheitsmessgerät | jährlich | DIN EN ISO 21920; DIN EN ISO 25178 | Kalibrierstelle (Rückführbarkeit auf nationale Normale, DAkkS) |
| Härteprüfgerät | jährlich | DIN EN ISO 6506/6507/6508 (indirekte Prüfung jährlich) | Kalibrierstelle (Rückführbarkeit auf nationale Normale, DAkkS) |
| Drehmomentschlüssel / -messgerät | jährlich | DIN EN ISO 6789-2 (12 Monate oder 5 000 Betätigungen) | Kalibrierstelle (Rückführbarkeit auf nationale Normale, DAkkS) |
| Waage | alle 2 Jahre | MessEG/MessEV (Eichfrist 2 Jahre bei eichpflichtigem Einsatz); DIN EN 45501 | Kalibrierstelle (Rückführbarkeit auf nationale Normale, DAkkS) |
| Thermometer / Klimasensor Messraum | alle 2 Jahre | DIN EN ISO 1 (Bezugstemperatur 20 °C); DIN EN ISO 9001 Abschn. 7.1.5 | Kalibrierstelle (Rückführbarkeit auf nationale Normale, DAkkS) |
| Druckmessgerät / Manometer | jährlich | DIN EN 837; BetrSichV | Kalibrierstelle (Rückführbarkeit auf nationale Normale, DAkkS) |
| Multimeter / elektrisches Messgerät | alle 2 Jahre | DIN EN 61010; DIN VDE 0413 | Kalibrierstelle (Rückführbarkeit auf nationale Normale, DAkkS) |
Die Intervalle sind branchenübliche Richtwerte. Wie oft ein Messmittel kalibriert wird, legt der Betrieb nach Nutzung, Beanspruchung und Erfahrung fest. Kalibrierintervalle festlegen →
Fragen zur Messmittelverwaltung
Was ist der Unterschied zwischen Messmittelverwaltung und Prüfmittelverwaltung?
Messmittel sind Geräte, die einen Messwert liefern, etwa Messschieber oder Messuhr. Prüfmittel umfassen zusätzlich Lehren, Normale und Hilfsmittel; im Betrieb meint Prüfmittelverwaltung oft auch die prüfpflichtigen Arbeitsmittel wie Leitern oder Krane. Kalibrat verwaltet beides in einem Verzeichnis.
Wie oft müssen Messmittel kalibriert werden?
Eine feste Vorschrift gibt es nicht. Für viele Handmessmittel ist ein Jahr üblich; festgelegt wird das Intervall nach Nutzung, Beanspruchung, Drift und Erfahrung – und begründet, damit es im Audit standhält. Mehr dazu →
Muss ein Messmittel geeicht werden?
Nur im gesetzlich geregelten Bereich nach Mess- und Eichgesetz, zum Beispiel eine Waage im eichpflichtigen Verkehr. Für die Qualitätssicherung nach ISO 9001 genügt die Kalibrierung mit Rückführung auf nationale Normale. Kalibrierung, Justierung, Eichung →
Brauche ich ein akkreditiertes Kalibrierlabor?
ISO 9001 verlangt die Rückführbarkeit, der Kalibrierschein eines nach ISO/IEC 17025 akkreditierten Labors ist dafür der einfachste Nachweis. IATF 16949 verlangt für externe Labore ausdrücklich die Akkreditierung nach ISO/IEC 17025 oder eine gleichwertige Anerkennung.
Ihre Messmittel – ab heute im Griff.
Bis 20 Geräte dauerhaft kostenlos, ohne Zahlungsdaten. In drei Minuten eingerichtet – E-Mail, Ihr Betrieb, loslegen. Ihre Excel-Liste kommt mit.