Wie oft muss nach DGUV V3 geprüft werden?

Die bekannten Zahlen sind Richtwerte, keine Vorschrift: für ortsveränderliche elektrische Betriebsmittel je nach Beanspruchung etwa drei Monate auf Baustellen, sechs Monate in Werkstätten und zwölf Monate in Büros; für ortsfeste Anlagen vier Jahre, in Betriebsstätten besonderer Art ein Jahr. Verbindlich legt der Arbeitgeber die Fristen nach § 3 BetrSichV über die Gefährdungsbeurteilung fest.

Darf man die Prüffrist nach DGUV V3 verlängern?

Ja. Die Regelwerke sehen dafür ausdrücklich die Fehlerquote vor: bleibt der Anteil beanstandeter Geräte über mehrere Prüfungen unter etwa zwei Prozent, gilt der Einsatzbereich als wenig beanspruchend und die Frist kann gestreckt werden. Die Auswertung und die Entscheidung gehören dokumentiert – dafür braucht es die Prüfhistorie.

Wer darf die DGUV-V3-Prüfung durchführen?

Eine Elektrofachkraft oder eine elektrotechnisch unterwiesene Person unter Leitung und Aufsicht einer Elektrofachkraft, bei Verwendung geeigneter Mess- und Prüfgeräte. Ein Fremddienstleister ist möglich, entbindet den Arbeitgeber aber nicht von seiner Verantwortung für Fristen und Dokumentation.

Was passiert, wenn die DGUV-V3-Prüfung fehlt?

Fehlende oder nicht nachweisbare Prüfungen sind ein Mangel im Arbeitsschutz. Praktisch relevant wird es meist an zwei Stellen: bei einer Begehung durch die Berufsgenossenschaft oder die Aufsichtsbehörde und nach einem Schadensfall, wenn die Versicherung nach dem Nachweis fragt.

DGUV V3: Prüffristen für elektrische Betriebsmittel

Kaum eine Tabelle wird so oft abgeschrieben und so selten verstanden. Die Zahlen in der DGUV Vorschrift 3 sind Richtwerte – wer sie nur übernimmt, hat die eigentliche Pflicht noch vor sich, und wer sie versteht, kann seine Prüfkosten legal halbieren.

Was die Vorschrift wirklich sagt

Die DGUV Vorschrift 3 „Elektrische Anlagen und Betriebsmittel“ verlangt, dass elektrische Anlagen und Betriebsmittel vor der ersten Inbetriebnahme und danach in bestimmten Zeitabständen auf ihren ordnungsgemäßen Zustand geprüft werden. Welche Zeitabstände das sind, steht dort nicht als Gesetz, sondern in einer Tabelle mit Richtwerten.

Die Frist legt der Arbeitgeber fest, nach § 3 der Betriebssicherheitsverordnung, im Rahmen der Gefährdungsbeurteilung. Die Tabellen aus DGUV V3, die DGUV Information 203-071 und die TRBS 1201 sind Erkenntnisquellen. Sie nehmen die Entscheidung nicht ab – aber wer von ihnen abweicht, sollte begründen können, warum.

Richtwerte nach Einsatzbereich

Ortsveränderliche elektrische Betriebsmittel

Alles, was man im Betrieb herumträgt: Handmaschinen, Verlängerungs- und Geräteanschlussleitungen, Ladegeräte, Rechner, Kaffeemaschinen.

Einsatzbereich	Richtwert	Bei Fehlerquote unter 2 %
Baustellen	3 Monate	bis 12 Monate
Werkstatt, Fertigung, rauer Betrieb	6 Monate	bis 12 Monate
Büro und vergleichbare Bereiche	12 Monate	bis 24 Monate
Verlängerungs- und Anschlussleitungen	6 Monate	bis 12 Monate

Ortsfeste elektrische Anlagen und Betriebsmittel

Fest angeschlossen und nicht zum Transport gedacht: Unterverteilungen, fest installierte Maschinen, Beleuchtung.

Art	Richtwert	Anmerkung
Ortsfeste Anlagen und Betriebsmittel	4 Jahre	Regelfall
Betriebsstätten besonderer Art	1 Jahr	Feuchte, Nässe, Staub, Explosionsgefahr, Chemie
Fehlerstrom-Schutzschalter, stationär	6 Monate	Funktionsprüfung durch Betätigen der Prüftaste
Fehlerstrom-Schutzschalter, nichtstationär	1 Monat	Auf Baustellen arbeitstäglich

Geprüft wird nach DIN VDE 0701-0702 (Instandsetzung und Wiederholungsprüfung elektrischer Geräte) beziehungsweise DIN VDE 0105-100 für Anlagen: Sichtprüfung, Schutzleiterwiderstand, Isolationswiderstand, Schutzleiter- oder Berührungsstrom, Funktionsprüfung.

Der Hebel, den die meisten liegen lassen

Die Spalte „bei Fehlerquote unter 2 %“ ist kein Kleingedrucktes, sondern die eigentliche Absicht der Regelung: Die Frist soll sich am tatsächlichen Zustand orientieren, nicht am Kalender.

Praktisch heißt das: Wer über zwei, drei Prüfzyklen dokumentiert, dass von hundert Geräten weniger als zwei beanstandet wurden, kann den Einsatzbereich als wenig beanspruchend einstufen und die Frist strecken. Bei zweihundert Geräten in der Werkstatt ist das der Unterschied zwischen zwei Prüfdurchgängen im Jahr und einem.

Was dafür nötig ist: die Auswertung muss belegbar sein. Nicht „wir hatten kaum Fehler“, sondern: so viele Geräte geprüft, so viele beanstandet, Quote so hoch, Entscheidung dokumentiert mit Datum und Verantwortlichem.

Genau deshalb ist eine Prüfhistorie, in der jede Prüfung stehen bleibt, bares Geld wert – und nicht nur Bürokratie.

Wer prüfen darf

Nach DGUV Vorschrift 3 § 2 Absatz 3 muss die Prüfung durch eine Elektrofachkraft erfolgen – oder durch eine elektrotechnisch unterwiesene Person unter Leitung und Aufsicht einer Elektrofachkraft, wenn geeignete Mess- und Prüfgeräte verwendet werden.

Für die Prüfung ortsveränderlicher Betriebsmittel mit einem geeigneten Prüfgerät genügt in vielen Betrieben die zweite Variante. Wer das an einen Dienstleister vergibt, wird dadurch nicht seine Pflicht los: Fristen und Dokumentation bleiben beim Arbeitgeber. Wer als befähigte Person gilt →

Was dokumentiert werden muss

Was geprüft wurde – eindeutig identifizierbar, also mit einer Inventarnummer, nicht „Bohrmaschine Halle 2“
Wann, und daraus die nächste Fälligkeit
Von wem, mit Nachweis der Befähigung
Womit – das verwendete Prüfgerät, das seinerseits kalibriert sein muss
Ergebnis und, bei Mängeln, die getroffene Maßnahme
Die Kennzeichnung am Gerät, damit der Benutzer den Prüfzustand sieht. Was auf die Plakette gehört →

Bei einem Mangel gehört das Gerät aus dem Verkehr gezogen – und zwar so, dass es nicht doch wieder benutzt wird. Ein Aufkleber „defekt“ auf einem Gerät, das im normalen Regal liegt, ist erfahrungsgemäß keine Sperre.

Wie Kalibrat das führt

Elektrische Betriebsmittel liegen im selben Verzeichnis wie Messschieber und Krane – getrennt auswertbar, aber ohne zweite Liste. Das Intervall kommt je Geräteart mit, ist je Gerät überschreibbar und errechnet die Fälligkeit selbst. Jede Prüfung bleibt stehen, mit Prüfer und Prüfmittel – das ist die Grundlage, aus der sich später eine Fehlerquote belegen lässt.

Ein als nicht in Ordnung befundenes Gerät wird gesperrt und bleibt es, bis jemand die Freigabe begründet. Es steht so lange in der Übersicht.

Kostenlos ausprobieren

Kurz gefasst

Die bekannten Zahlen sind Richtwerte. Verbindlich ist die eigene Festlegung nach § 3 BetrSichV.
Ortsveränderlich: 3 Monate auf Baustellen, 6 in der Werkstatt, 12 im Büro – jeweils streckbar bei niedriger Fehlerquote.
Ortsfest: 4 Jahre, in Betriebsstätten besonderer Art 1 Jahr.
Die Fehlerquote unter 2 % ist der legale Weg zu längeren Fristen – sie muss belegt werden.
Prüfen darf die Elektrofachkraft oder eine unterwiesene Person unter ihrer Aufsicht. Auslagern verschiebt die Verantwortung nicht.

Stand: September 2026. Diese Seite gibt den fachlichen Sachstand wieder und ersetzt weder Rechtsberatung noch die Gefährdungsbeurteilung. Verbindlich sind die jeweils geltenden Fassungen von BetrSichV, TRBS, DGUV Vorschrift 3 und den einschlägigen VDE-Bestimmungen.

Weiterlesen

Welche Arbeitsmittel geprüft werden müssen Die Übersicht über alles, was in einem Metallbetrieb wiederkehrend zu prüfen ist – mit Fristen und Regelwerk. Wer als befähigte Person gilt TRBS 1203: keine Urkunde, sondern drei Voraussetzungen – und wer sie feststellt. Prüffristen festlegen Wie man ein Intervall begründet, das im Audit standhält.